Client Onboarding Portal

Thestylepimp · 2024

Este proyecto consistió en el desarrollo de un portal de incorporación para clientes del sector de recubrimientos galvánicos. La plataforma permite a los ingenieros de proyectos cargar especificaciones técnicas de perfiles de acero laminado, seleccionar el tipo de protección anticorrosiva (resina epóxica termoestable, cincado por inmersión en caliente o película de poliuretano de alta densidad) y recibir una simulación de espesor de capa y tiempo de ejecución. El objetivo fue reducir los errores de comunicación en la fase de presupuestación y garantizar que cada pedido incluyera los datos necesarios para una aplicación conforme a norma. El portal se integró con el sistema de gestión de pedidos existente y se probó durante tres meses con cinco clientes habituales. Los resultados mostraron una reducción del 40 % en las consultas de aclaración técnica y una mejora en la precisión de los plazos estimados.

Proceso de aplicación

Desde la evaluación inicial hasta la entrega de la estructura protegida, cada etapa sigue un protocolo riguroso para garantizar una película estanca impenetrable.

1

Inspección y preparación superficial

Se realiza un análisis del perfil de acero laminado, se eliminan óxidos y contaminantes mediante chorro abrasivo hasta obtener un grado de limpieza Sa 2½, asegurando la adherencia del recubrimiento.

2

Aplicación de resina epóxica termoestable

Se extiende una capa de resina epóxica de alto espesor (mínimo 250 µm) mediante pistola airless, formando una barrera química que sella la superficie metálica frente a agentes agresivos.

3

Cincado por inmersión en caliente

Las piezas se sumergen en zinc fundido a 450 °C, generando una capa de aleación Fe-Zn de espesor controlado (80–120 µm) que proporciona protección catódica y resistencia mecánica.

4

Acabado con película de poliuretano de alta densidad

Se aplica una capa final de poliuretano de alta densidad (60–80 µm) con resistencia UV y flexibilidad, garantizando estabilidad cromática y durabilidad en exteriores agresivos.

5

Control de calidad y ensayos

Se verifican espesores con medidor de capas, adherencia mediante ensayo de corte enrejado (ASTM D3359) y porosidad con detector de chispas a 25 kV, asegurando nula permeabilidad.

6

Embalaje y expedición

Las estructuras protegidas se embalan con protectores de bordes y film estirable, se documentan los certificados de calidad y se programan para su envío al cliente.

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